D3.2A Deux

Informations de base.

Numéro de modèle.	D3.2A
Condition	Nouveau
Attestation	OIN
Température supérieure des gaz	Zone supérieure : 100 ~ 150 sous-zone : 400 ~ 550
Pression de gaz supérieure	~3920
Sortie de gaz	7 000 ~ 9 000
Consommation de carburant	2200~2750
Forfait Transport	Récipient
spécification	D3.2A
Marque déposée	huangtai
Origine	femmes

Description du produit

[Introduction] : Le four à gaz à deux étages à haut rendement et économe en énergie développé par Huangtai utilise une méthode de distillation sèche unique pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Les produits de la série de fours à deux étages Huangtai ont remporté le titre de nouveau produit national et le « premier prix » du progrès scientifique et technologique du ministère des Machines. Le « Prix d'excellence en sciences et technologies », le « Prix d'excellence en sciences et technologies » de la province du Shandong et le « Prix d'argent de la Foire des réalisations du projet Spark de Shandong » sont des « produits à haute efficacité, économes en énergie et respectueux de l'environnement » recommandés par le National Science and Technology. Commission à tout le pays.
[Application] : le four à gaz à deux étages est largement utilisé dans l'acier, la céramique, le magnésium, l'alumine, les réfractaires, le verre, la métallurgie et d'autres industries. Principe de fonctionnement du four à gaz à deux étages.
Le charbon est ajouté par le haut et entre dans la section de distillation sèche du générateur de gaz à deux étages (c'est-à-dire la section supérieure). Il est chauffé par la chaleur de la partie inférieure du gaz pour effectuer une distillation sèche à basse température. Le gaz carbonisé à basse température et le goudron sont produits, puis mélangés avec le gaz de la section de gazéification s'élevant de la section inférieure pour former la section supérieure de gaz. Après la carbonisation du charbon à basse température, du semi-coke est formé et il est abaissé vers la section de gazéification et l'agent de gazéification (mélangé par l'air et la vapeur) est oxydé et réduit pour produire du gaz de houille à un stade inférieur. Une partie de ce gaz entre dans la section de carbonisation et dirige directement le charbon. Pour le chauffage, l'autre partie préchauffe le charbon dans la section de carbonisation à travers une cloison composée de canaux verticaux. Il existe également un tube central qui apporte de la chaleur au charbon dans la section de carbonisation puis l'évacue. C'est le gaz inférieur.